
Bambusrohre in industrieller Präzision
Neuer Produktionsprozess lässt Bambuselemente mit aluminiumähnlicher Stabilität entstehen
27. Februar 2018
Bambus ist ein unglaubliches Naturmaterial mit herausragenden technischen Eigenschaften. Einige Spezies des Grases wachsen bis zu einen Meter am Tag. Die Fasern sind flexibel und sehr widerstandsfähig gegenüber Zugspannung. Als nachhaltiges und kostengünstiges Baumaterial wird es bereits seit Jahrhunderten in Asien verwendet. Da natürlich gewachsene Bambusrohre in verschiedenen Größen, Durchmessern und Dicken vorkommen, war die industrielle Verwendung bislang schwierig. Mit Hilfe eines patentierten Produktionsprozesses ist es nun möglich, Bambusrohre mit industrieller Präzision herzustellen.
Bambuswerkstoffe für den Fahrzeugbau
Im Verfahren können sowohl der Durchmesser als auch die Dicke und Länge der Bambuselemente exakt eingestellt werden, was die Strukturen als konstruktive Komponenten für Möbeldesigner und Innenarchitekten interessant werden lässt. In statischen Belastungstests konnten für die Bambuselemente vergleichbare mechanische Qualitäten festgestellt werden wie bei Aluminiumrohren. Somit sind sie als nachhaltige Alternative in vielen Anwendungen denkbar, in denen Metallkonstruktionen immer noch Stand der Technik sind.
Während der natürliche Widerstand gegen Zugkräfte nach der Bearbeitung mit dem neuen Verfahren beibehalten werden konnte, wurde die Beständigkeit gegenüber Biegung im Vergleich zu natürlichem Bambus sogar erhöht. Verarbeitet als Wabenstruktur, können die Bambusstrukturen in Tischlerplatten, Türen, Zwischendecken und Arbeitsplatten genutzt werden – also überall dort, wo man normalerweise zu Holz, Metall oder Beton greifen würde. Weitere Anwendungsgebiete liegen in der Architektur, im Bauwesen, beim Trockenbau und bei Tragwerkskonstruktionen. Mit den besonderen Qualitäten ist sogar ein Einsatz im Fahrzeugbau denkbar.
Kontakt
Spacecraft GmbH Berlin
Robert Klanten
eMail: glenrothes@me.com
Bildquelle: Robert Klanten
Aluminiumspäne statt Neumaterial
18. August 2026
Das Fraunhofer IWU arbeitet an Methoden, Produktionsreste aus Aluminium in die…
Biobasierte Carbonfasern
7. Mai 2026
Eine neue Pilotanlage der Carbon Lab Factory Lausitz am Fraunhofer IAP in Guben…
Absora Mikroperforationsmaterial
21. August 2026
Absora hat ein mikroperforiertes Metamaterial aus Blech entwickelt, das Schall…
3D-gedrucktes Campervan-Interior
18. September 2026
Das US-Startup Materialogic entwickelt additiv gefertigtes Interior-System für…
Hyperspektrale Bildgebung durch integrierte Interferenzfilter
3. Juli 2025
Für die optischen Sensorik wurde am Fraunhofer IST die hyperspektrale…
Lidl testet autonome E-LKW im realen Filialbetrieb
16. September 2026
Lidl setzt gemeinsam mit dem schwedischen Technologieunternehmen Einride…
Exoskelett unterstützt Reifenwechsel
22. März 2026
German Bionic hat unter dem Namen EXIA ein KI-gestütztes Exoskelett für…
Eisen-Luft-Batterie in der Kommerzialisierung
1. September 2026
Ore Energy entwickelt Eisen-Luft-Batterien für die Speicherung erneuerbarer…
Smart Ring
27. Februar 2024
Durch Miniaturisierung von Sensorik und Antenne in einen Ring haben Start-Ups…








