Additive Manufacturing and 3D-Printing for Interior and Design

Der Markt generativ gefertigter Produkte wird in den nächsten Jahren um durchschnittlich 30 % wachsen, so die Prognose einiger führender Analysten zu den Marktpotenzialen für additive Technologien. Nachdem die Fertigungsverfahren sich Anwendungsfelder in der Medizintechnik und in der Luftfahrt bereits erschlossen haben und dort als konkurrenzfähig gelten, steigen nun Hersteller von Konsumgütern in den Technologiebereich ein. Beispiele sind individuell angepasste Brillen oder Sportschuhe nach Maß. Vor allem Designer sind immer häufiger Treiber von Innovationen für den Möbel- und Interiorbereich. Sie testen die Grenzen des Machbaren im Kontext additiver Fertigung aus und haben in den letzten beiden Jahren erstaunliche Projekte hervorgebracht.

Im Auftrag der KölnMesse hat HAUTE INNOVATION vom 10.–12. März 2016 die Potenziale additiver Produktion als Kernausstellung des „Innovation of Interior“-Bereichs der FurniPro Asia Messe aufgezeigt und anhand entwickelter Case Studies verschiedene Anwendungsoptionen für Möbel- und Interiordesigner beschrieben.

Highlights der Ausstellung mit 50 Exponaten auf 100 qm
– Printing Pen Dress (Maartje Dijkstra, Rotterdam)
– 3D gedrucktes keramisches Kaffeeservice (Lippert Studios, Berlin)
– PETG Druckfilament mit Nanotubes (FD3D, Austria)
– Algenfilament für den 3D-Druck (ALGIX, USA)
– LAY Wood (cc products, Germany)
– BioFila (two bears, Germany)
– Carbonfaserdrucker (Mark Forged, USA)
– Carbon Fiber Printing Robot (Basia Dżaman, Posen/Polen)
– Ceramic Printing (Saar Design, Germany)
– Windform glasfaserverstärkter 3D Druck (CRP, Italy)
– Keystones Möbel mit gedruckten Verbindungselementen (Studio Minale-Maeda, Rotterdam/NL)
– Möbel aus 3D gedruckten Verbindern (Ollé Gellért, Budapest)